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落地镗床铸件对消失模的要求：
涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度为60-70之间，涂刷时在温室内，烘干前严禁搬动，以防止变形；
刷涂要求：涂料搅拌均匀，刷涂时严谨露白。⑶涂层烘干：涂料供干后要有足够的强度，在50-60℃的烘干24h。
数控机床基础结构与电气控制研究策略
<一>、数控机床基础结构
用数字化信息技术对设备系统进行地控制的技术就是数字控制技术。数控机床就是用数字控制技术对机床的运动轨迹和对零件的加工过程进行控制，是数字和机床的运作的融合。像自动洗衣机、电冰箱等电气对数字控制技术的应用有着非常大应用，较具有代表性的机电一体化产品就是数控机床，机床平台对控制编码和规定内的符号有的逻辑处理能力，与普通的机床相比具有现代化机械加工设备的性。数控机床所有的机电一体化产品相同，由以下几大组成部分：机床主体、电气控制单元、执行系统、数据控制系统部分。
1、机床主体。数控机床的主体是机床的重要组成部分，它是直接作用在零件上的。主要的作用就是对零件进行加工。
2、电气控制单元。电气控制系统是由电源模块、电机模块、运动控制器(SIMOTION)等部分组成。
现阶段的数控机床的电源模块有两种：一种可以将一个固定的电流转化成预定电流，并且与运动控制器能进行通信的可调电流；还有一种是不能转化电流，不能与运动控制器通信的不可调电流。电动机模块有两种，分别是装机装柜型和书本型。它的作用就是把通过的电流转变成适合电动机使用的交流电。电气控制单元是数控机床的重要指挥中心，而电气控制系统的主要组成部分就是运动控制器，它的主要功能就是对主体工作部分的运动、逻辑、工艺的控制，它的正常运行对电气控制系统的正常运转发挥着重要的作用。
3、电气控制系统的执行部分。这部分是数控机床对零件加工部分的直接作用者，通过对电磁阀的控制来完成机械的各种活动，通过对换刀角度的自由进一步提高数控车床的工作效率；在对机床进行换刀时会改变刀具原有的运动轨迹；刀具在加工的过程中，会出现磨损或断裂的现象，通过光纤传感器对刀具进行检测，加工的质量。
4、PLC数控机床的核心控制部分。数控机床的控制系统的核心部分就是软件对程序的分析及使用。工控机通过对输入信息的读取将正确的信息传递给运动控制器，运动控制器会根据接收到的信息对电动机模块进行控制，进而对数控机床的工作区域进行控制。同时，光栅尺检测到加工区域的信息，通过传感器将信息转化成标准信号传递给运动控制器，通过传感器的检测将数控机床的工作状态传递给数控机床的电气控制系统。
<二>、基于PLC数控机床电气控制的研究策略
决定电气控制系统的安全和因素在于数控机床的电气控制方式。因此，研究PLC数控机床的电气控制方式重要。
整个电气控制系统较重要的部分就是软件设计，软件设计也是硬件结构的核心。运行在SIMOTION中的软件为下位机软件，上位机接收数据并控制执行部件工作，同时完成机床状态的检测。当轴组装好以后，即可通过程序进行操作，而SIMOTION的内部程序是由操作系统调用的。工控机主要是读取文件信息，然后把数据传递给SIMOTION，SIMOTION收到数据便会控制电动机模块驱动电动机，从而带动工作台进行位置控制；与此同时，光栅尺检测到工作台的信息，再传递给SIMOTION，这样就可以对工作台进行位置调整。然而，光栅尺的信号无法直接被SIMOTION所识别，需要将光栅尺在传感器下进行识别，再次传递给SIMOTION，才能完成整个过程；较后使工作台的工作状态通过多个传感器(断刀检测器、检测器)检测，并传人电气控制系统。需要注意的是，传感器的信号也先经过ET200到达SIMOTION中进行信号处理，才能被传入电气控制系统。
总而言之，镗床床身伴随着数控技术的不断发展，将PLC技术融人其中，使得逻辑处理的能力越来越完善，应用也越来越广泛，一套合理完整的基于PLC的数控机床电气控制系统的设训一对于生产的应用起到的作用，同时，PLC的数控机床电气控制系统在成本与功能上也存在较多优势，只是，就目前我国的科技发展水平而言，要想佣有为成熟和完善的基于PLC数控机床电气控制系统还存在较多的制约因素，由此可见，对基于PLC数控机床电气控制系统的设计对于现实的生产加工、工艺精度以及生产效率等方面都有着不容忽视的重要意义。
泊头市启翔工量具有限公司(http://www.btqxlj.com)从事机床平台、产品详情请查看【http://www.btqxlj.com/qixzj/qixzj.html】、装配平板产品详情请查看【http://www.btqxlj.com/qixztpb/qixztpb.html】、铸铁弯板产品详情请查看【http://www.btqxlj.com/qixwb/qixwb.html】、划线方箱产品详情请查看【http://www.btqxlj.com/qixfx/qixfx.html】产品在积累了设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，，新工艺的铸造材料加工各种量具，具有设计合理，结构稳定，使用寿命长等特点。广泛应用于电站、石油、冶金、机械、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产领域。
涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度为60-70之间，涂刷时在温室内，烘干前严禁搬动，以防止变形；
刷涂要求：涂料搅拌均匀，刷涂时严谨露白。⑶涂层烘干：涂料供干后要有足够的强度，在50-60℃的烘干24h。
数控机床基础结构与电气控制研究策略<一>、数控机床基础结构
用数字化信息技术对设备系统进行地控制的技术就是数字控制技术。数控机床就是用数字控制技术对机床的运动轨迹和对零件的加工过程进行控制，是数字和机床的运作的融合。像自动洗衣机、电冰箱等电气对数字控制技术的应用有着非常大应用，较具有代表性的机电一体化产品就是数控机床，机床平台对控制编码和规定内的符号有的逻辑处理能力，与普通的机床相比具有现代化机械加工设备的性。数控机床所有的机电一体化产品相同，由以下几大组成部分：机床主体、电气控制单元、执行系统、数据控制系统部分。
1、机床主体。数控机床的主体是机床的重要组成部分，它是直接作用在零件上的。主要的作用就是对零件进行加工。
2、电气控制单元。电气控制系统是由电源模块、电机模块、运动控制器(SIMOTION)等部分组成。
现阶段的数控机床的电源模块有两种：一种可以将一个固定的电流转化成预定电流，并且与运动控制器能进行通信的可调电流；还有一种是不能转化电流，不能与运动控制器通信的不可调电流。电动机模块有两种，分别是装机装柜型和书本型。它的作用就是把通过的电流转变成适合电动机使用的交流电。电气控制单元是数控机床的重要指挥中心，而电气控制系统的主要组成部分就是运动控制器，它的主要功能就是对主体工作部分的运动、逻辑、工艺的控制，它的正常运行对电气控制系统的正常运转发挥着重要的作用。
3、电气控制系统的执行部分。这部分是数控机床对零件加工部分的直接作用者，通过对电磁阀的控制来完成机械的各种活动，通过对换刀角度的自由进一步提高数控车床的工作效率；在对机床进行换刀时会改变刀具原有的运动轨迹；刀具在加工的过程中，会出现磨损或断裂的现象，通过光纤传感器对刀具进行检测，加工的质量。
4、PLC数控机床的核心控制部分。数控机床的控制系统的核心部分就是软件对程序的分析及使用。工控机通过对输入信息的读取将正确的信息传递给运动控制器，运动控制器会根据接收到的信息对电动机模块进行控制，进而对数控机床的工作区域进行控制。同时，光栅尺检测到加工区域的信息，通过传感器将信息转化成标准信号传递给运动控制器，通过传感器的检测将数控机床的工作状态传递给数控机床的电气控制系统。
<二>、基于PLC数控机床电气控制的研究策略
决定电气控制系统的安全和因素在于数控机床的电气控制方式。因此，研究PLC数控机床的电气控制方式重要。
整个电气控制系统较重要的部分就是软件设计，软件设计也是硬件结构的核心。运行在SIMOTION中的软件为下位机软件，上位机接收数据并控制执行部件工作，同时完成机床状态的检测。当轴组装好以后，即可通过程序进行操作，而SIMOTION的内部程序是由操作系统调用的。工控机主要是读取文件信息，然后把数据传递给SIMOTION，SIMOTION收到数据便会控制电动机模块驱动电动机，从而带动工作台进行位置控制；与此同时，光栅尺检测到工作台的信息，再传递给SIMOTION，这样就可以对工作台进行位置调整。然而，光栅尺的信号无法直接被SIMOTION所识别，需要将光栅尺在传感器下进行识别，再次传递给SIMOTION，才能完成整个过程；较后使工作台的工作状态通过多个传感器(断刀检测器、检测器)检测，并传人电气控制系统。需要注意的是，传感器的信号也先经过ET200到达SIMOTION中进行信号处理，才能被传入电气控制系统。
总而言之，镗床床身伴随着数控技术的不断发展，将PLC技术融人其中，使得逻辑处理的能力越来越完善，应用也越来越广泛，一套合理完整的基于PLC的数控机床电气控制系统的设训一对于生产的应用起到的作用，同时，PLC的数控机床电气控制系统在成本与功能上也存在较多优势，只是，就目前我国的科技发展水平而言，要想佣有为成熟和完善的基于PLC数控机床电气控制系统还存在较多的制约因素，由此可见，对基于PLC数控机床电气控制系统的设计对于现实的生产加工、工艺精度以及生产效率等方面都有着不容忽视的重要意义。
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